​硅胶制品如何能变硬（如何让硅胶制品变硬）

硅胶制品如何能变硬（如何让硅胶制品变硬）

硅胶产品如何变硬、当我们买到的硅胶产品觉得太软了，不太符合我们实际的使用需求，那么想让它变硬一点，应该怎么做呢？

首先、怎样保证生产环节中硅胶产品的硬度达标：

一般来说，硅胶硬度在硅胶生产过程中非常重要。如果硬度不合理，那么硅胶产品就很难达到品质标准要求，客户的要求不能满足，就不能达成交易。很多硅胶制品厂对硅胶硬度控制得不够合理，从而造成大量的硅胶不良品。那要怎样才能把硅胶硬度控制得好呢？这里先给大家一些建议：

如何让硅胶变硬呢

一般的硅胶工厂对硅胶硬度没有自己的技术；大部分都是要硅胶原材料供应商直接提供需要的硅胶硬度材料。硅胶应用范围非常广，特别是现在硅胶生活用品比如：硅胶餐垫、硅胶冰格等硅胶产品，不同的产品硅胶硬度要求不一样，所以首先要看硅胶产品应用在哪些方面，比如硅胶餐垫硬度一般都是在30度左右。如果超过30度，那么硅胶餐垫产品防滑功能就差些，也不够柔软。如果是硅胶冰格产品的硅胶硬度一般在50度，如果硬度太软那么在加水时候很容易漏水。

如何让硅胶产品变硬：

对不了解硅胶制品的朋友而言，硅胶产品生产加工工艺与原材的属性调配是个疑惑，对于产品硬度没有过多的了解，其次硅胶产品本质属于辅助周边产品，所以在配合其他材质的时候可能出现硬度偏低导致性能差异的现象也是不可避免的，那么对于硅胶制品变硬这种现象的呈现，硬度上需要如何调节呢？

各类硅胶产品制作工艺当中在产品没有成型之前都可以从原材料当中重新更换或者提炼让产品的硬度得到进一步的提升，一般硅胶制品供货厂家都是将提炼完成了胶料直接购买使用，所以不必这么麻烦调整不同的硬度，而调整硬度环节主要还是需要从原材料厂家了解！

如何让硅胶产品变硬呢

如何让硅胶变硬：提升乙烯基的含量以及添加白炭黑成分！

硅胶原材料的硬度调配主要是添加不同成分的乙烯基与硅树脂、硅油、白炭黑等材质融合，而提升乙烯基的含量主要是提升硅链子的紧密程度（同时需要摄入不同成分的白炭黑，主要是看你需要多少度的硬度）乙烯基主要是将硅链子融合分细得到更多结晶体同时提升它的相连程度使硬度得到提升，而限度则是90度是极限，目前硅胶制品原料的硬度调配提升没有更好的提升方式 ！

另一种方式则是从混炼胶上提升产品的硬度，不过这种方式只是勉强可以将产品硬度提升，效果不是太大！

如何让硅胶变硬：将硬度更高的原料加入进行混炼

通过已得到的原硬度胶料在混炼硅胶的同时在添加更高硬度的原材料进行合并混炼，比如硬度30的胶料想要得到50度左右，可以添加70度的原材料进行配比达到50度的硬度，而在添加过程中需要实测精准硬度以及原材料的相同重量,方法如下：

1、硅胶胶料硬度偏高调整公式（实测硬度值-所需硬度值）÷（所需硬度值-低硬度值）×胶料的重量=所需添加的低硬度胶料重量

2、硅胶胶料硬度偏低调整公式（所需硬度值-实测硬度值）÷（高硬度值-实测硬度值）×胶料的重量=所需添加的高硬度胶料重量

硅胶加了硫化剂后一般是在24小时内用是时间段，时间长部分硫化剂会挥发掉，效果就没有24小时内那么好 如果超过24小时后你只有重新混炼才能用，这是混炼胶最基本的（当然有的在72小时都在用），如果是产品有特别要求的是在12小时后就要重混，超过72小时的胶在成型时缺料的比较多，胶料流动差，包风（困气）发白的以很多。

食品级液体硅胶变硬的方法：

食品级液体硅胶可以在硅胶内加入适量的硅油，把硅胶调软，添加的比例在5%-10%，不可多加，硅油添加量太多的话，会影响硅胶的拉力！或者是可以用硅胶调硅胶，也就是说用低硬度的硅胶掺在高硬度的硅胶内，这样就把硅胶的硬度中和了！这种方法对硅胶的性能没有影响（建议用这种方法）！

食品级液体硅胶偏软调硬的方法：可以在的硅胶内加入适量的增硬剂，增硬剂的添加比例是5%左右，加在硅胶的B组分内，搅拌均匀就可以的了！